ao processo de fabricação da peça, através de prensa aquecida, autoclave ou estufa, por exemplo. O tempo, a temperatura e a pressão são determinados de acordo com o tipo e sistema de resina.
As resinas termofixas não voltam ao seu estado original mesmo se aquecidas, por isso são chamadas termofixas. Essas resinas perdem a estrutura cristalina e propriedades mecânicas se submetidas a uma temperatura superior à sua TG (temperatura de transição vítrea). Por isso peças fabricadas com resinas termofixas não podem ser fundidas ou remoldadas.
Diferentemente dos termoplásticos, os prepregs termofixos tem uma vida útil pré-determinada e devem ser mantidos em câmara refrigerada por até 1 ano dependendo do tipo de resina, são curados por indução térmica, comumente utilizando via sistema “vácuo + autoclave”, mas não podemos esquecer dos métodos de laminação artesanais com prepreg, que também funcionam muito bem quando se faz a moldagem com ou sem vácuo + estufa aquecida; no entanto as propriedades mecânicas são elevadas quando se refina o método de laminação. Suas propriedades térmicas variam entre 80ºC e 250ºC.
Existem vários exemplos de uso de prepregs termofixos na indústria brasileira, como para a fabricação de aeronaves e veículos de competição. O prepreg nacional é uma realidade e a cada dia que passa vem se tornando mais rotineiro na vida dos transformadores de peças em materiais compósitos avançados.
Aplicações: Automóveis e Veículos pesados, Máquinas agrícolas, Aeronaves, Tubulações, Pás eólicas (SparCap), compósitos em geral.
Prepregs Termoplásticos:
Os Pre-pregs Termoplásticos da Texiglass estão disponíveis em fibras de vidro e de carbono, e podem ser fornecidos em tecidos ou em lâminas (chapas) pré-consolidadas de fibras contínuas.
O material é reciclável e não precisa ser transportado e nem armazenado em câmara fria.
Por ser um material termoplástico, ou seja, que pode ser fundido, este tipo de pre-preg, quando aquecido, volta ao seu estado original, podendo ser amolecido, remoldado, retrabalhado e reciclado facilmente.
Os dois principais polímeros desenvolvidos são PA6 e Acrílico, e são aplicados em sistemas de prensagem aquecida com posterior resfriamento, garantindo ciclos de processamento inferiores a 30 minutos.
Além das vantagens de manuseio e indefinida vida útil, os prepregs termoplásticos proporcionam alta cadência produtiva de peças estruturais com baixo peso e requerimentos estruturais desafiadores, podendo-se fabricar até 1 peça a cada 5 minutos no processo de estampagem.
Aplicações: Automóveis, artigos esportivos, segurança, etc.